空氣洩漏檢測調查

接頭密封性差、軟管老化、密封件磨損或洩漏都是空氣可能從系統中逸出的地方。然而，即使是最小的洩漏也可能導致過高的成本。在 3 巴壓力下，僅 7 毫米的洩漏每年就會造成高達 1150 英鎊的損失。壓力越高，空氣的損失就越大。僅出於財務原因，定期進行調查非常重要，使用空氣洩漏檢測器可以定位洩漏，以降低能源成本並確保最少的能源浪費。

可聽見的洩漏： 大量洩漏會在管道附近產生可聽見的嘶嘶聲。及時解決這些洩漏至關重要，因為它們浪費大量空氣。定期檢查（最好每隔幾個月一次）可以幫助發現並防止代價高昂的大規模洩漏。

不明原因的壓縮空氣使用： 如果您的壓縮系統即使在沒有主動需求的情況下仍繼續消耗空氣，則可能是由於整個系統存在大量小洩漏。

壓力異常下降： 管道系統中明顯的壓力下降可能表示存在洩漏，甚至可能是多處洩漏。這些洩漏可能導致產生的壓縮空氣總量損失高達 25%。考慮升級到現代化、無洩漏的系統（如 AIRnet 鋁管）以提高效率。

當今的問題，特別是設備最常見的問題區域，是全球高達 40% 的工業能源因壓縮空氣系統洩漏而損失。最佳且最廣泛使用的方法是使用超音波洩漏檢測設備，這是識別導致能量損失的洩漏的理想解決方案，它不是一個耗時的過程，並且能夠檢測到人耳或眼睛無法發現的洩漏。壓縮空氣洩漏檢測透過識別和修復可能影響效率和生產力的洩漏來提高整體系統性能。預訂洩漏檢測調查如何知道是否有洩漏修復洩漏對於節能很重要，最終可以幫助您節省金錢並最大限度地利用壓縮空氣系統。

空氣過濾器： 每週檢查空氣過濾器，清除碎屑和灰塵。每 1,000 小時更換一次或根據運行條件根據需要更換。

修復洩漏： 定期進行洩漏檢測調查以使用精確的聲學影像檢測洩漏非常重要。這減少了能源浪費並降低了運行時間。

油過濾器： 每 1,000 小時或根據運轉條件需要更換一次機油濾清器。

潤滑劑等級： 每天監測潤滑劑水平。潤滑劑更換頻率取決於所用類型和操作條件，但通常每 4,000 至 8,000 小時或根據需要更換一次。

分隔符號元素： 每次更換潤滑劑時，請更換分離器元件。

馬達軸承： 按照製造商的建議，每 4,000 小時或根據需要為馬達軸承加註油脂。

腰帶： 每週檢查皮帶的張力和磨損。根據需要更換並調整張力。

進氣口： 每週檢查進氣口並在必要時進行清潔。

建議每年檢查一次壓縮空氣洩漏，如果懷疑有問題則應儘早檢查。